9/2/2021
Интеграция процессов: от катанки до прутков, нарезанных в размер в одном решении!
Процесс производства электросварных строительных сеток проходит различные рабочие стадии: от волочения проволоки, до производства выпрямленных прутков до размеров, вплоть до сварки запрограммированных сеток.
Каждый процесс требует участия различных станков; логистика производственной установки становится центральной: перемещение изделия с одного станка на другой может поставить под угрозу эффективность и производительность самой установки.
Интеграция некоторых этапов в одну производственную линию может стать ответом на возможную потерю эффективности.
Schnell предлагает линию протяжки COMBIDRIVE, которая, объединив в одном станке фазу протяжки и производство выпрямленных прутков, нарезанных по размеру, позволяет добиться:
- повышения производительности (устранение времени, необходимого для перемещения изделий между станками);
- лучшего использования пространства, необходимого для установки, благодаря компактной планировке;
- сокращения необходимой рабочей силы, уменьшается количество требуемых правильных машин;
- упрощения логистики.
Модели COMBIDRIVE являются результатом сочетания мощного протяжного мезанизма с правильным агрегатом, оснащенным роторной фрезой. Таким образом, можно производить очень высокоскоростные прямые ребристые прутки непосредственно из катанки, что упрощает производственный процесс и снижает затраты и пространство на заводе.
Правильная линия базируется на большом опыте Schnell в области резки и гибки и гарантирует высокое качество правки и точность измерений. Эти особенности также важны при производстве сварных сеток.
Для самых требовательных пользователей правильный станок может быть оснащен технологией Sapiens, которая позволяет - благодаря использованию джойстиков – добиться высокого качества правки даже неопытным операторам.
COMBIDRIVE является полностью настраиваемым и модульным благодаря широкому ассортименту комплектующих.
В частности, установка может быть оснащена различными сборочными лотками, которые позволяют хранить как стержни малого диаметра, так и стержни большой длины.
Двухступенчатый накопительный стол также позволяет не прерывать производство даже на этапе разгрузки произведенных стержней: когда первый накопительный стол заполнен, стержни автоматически перенаправляются во второй накопитель, что позволяет операторам безопасно разгружать произведенные стержни, пока станок продолжает производить продукцию, гарантируя тем самым повышение производительности установки.
Группа правки и резки может быть установлена на старых прокатных линиях, чтобы превратить медленно вытягивающие станки в быстрые правильные линии.
